También llamado rotary flap peening o Roto Peen (nombre comercial de 3M de las láminas con granalla de carburo de tungsteno adherida) — proceso regido por AMS 2590, que Kronos aplica aquí a los tratamientos de alta intensidad.
El roto peening es un proceso de granallado por impacto rotativo que utiliza tampones de carburo de tungsteno montados en una herramienta rotativa de alta velocidad (3000-12000 rpm). La herramienta se aplica a la superficie objetivo con presión y velocidad controladas — típicamente para superficies cilíndricas, taladros o piezas de revolución donde las cabinas de shot peening automatizadas son menos eficaces.
Comparado con el shot peening convencional, el roto peening permite alcanzar intensidades Almen elevadas (típicamente 10-22A y hasta 14C) con mejor control direccional, alta productividad y pequeño espacio de herramental (intervención manual o semi-automatizada).
El proceso está normalizado por AMS 2590 (Rotary Flap Peening of Metal Parts), con control de cobertura según SAE J2277. La dureza e integridad de los tampones de carburo se controlan antes de cada intervención.