El naval (militar y mercante) concentra las mayores soldaduras estructurales de la industria — longitudinales de casco, mamparos estancos, cubiertas. La fatiga-corrosión marina impone mejoras sistemáticas en las zonas críticas. HFMI y needle peening son los procesos dominantes.
Naval Group · Fincantieri · Damen · DCNS — IACS · DNV · ABS · Lloyd's
Naval
& Marina
Sectores — Naval & Marina
HFMI en soldaduras de larguerillos de casco, needle peening en estructuras submarinas, shot blasting en construcción naval. Resistencia a fatiga-corrosión marina. Conforme IACS, DNV, ABS, Lloyd's Register, NR 216.
Procesos aplicados en este sector
BACC 5060 · ABP1-4100 · MIL-HDBK-516
hfmiIIW 2016 · DIN 50100 · EN ISO 9013
needle-peeningDIN EN 1011-2
shot-blastingSSPC-SP · ISO 8501-1
Clientes y OEMs (ejemplos)
Naval Group · Fincantieri · Damen · DCNS · Huntington Ingalls · BAE Maritime · Hyundai Heavy Industries
Normas y especificaciones
Problemáticas frecuentes
- ▸ fatigue structures coque
- ▸ corrosion sous-marine
- ▸ fissures soudures longerons
- ▸ entretien mi-vie
Contexto y posicionamiento
Contexto y posicionamiento
Intervenciones típicas
Intervenciones típicas
Aceros HLE en buques mercantes y militares.
Zonas confinadas — needle peening por accesibilidad.
Preparación de superficie antes de pintura marina.
Buques rápidos, submarinos — prolongación de vida útil.
Normas y especificaciones OEM
Normas y especificaciones OEM
- ▸ IACS — International Association of Classification Societies
- ▸ DNV, ABS, Lloyd's Register, Bureau Veritas
- ▸ NR 216 — Marina de guerra FR
- ▸ IIW 2016
Por qué Kronos en este sector
Por qué Kronos en este sector
Intervención en astillero. Capacidades de operación en diques secos, diques húmedos y puertos militares. Referencias Naval Group, Fincantieri, Chantiers de l'Atlantique.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
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