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Audit indépendant : checklist pour vos installations peening (toutes marques)

Checklist complète pour auditer objectivement vos installations de peening, quel que soit le constructeur. 40 points critiques, sans parti-pris commercial.

Publié le 18 avril 2026 · Kronos Engineering

Pourquoi un audit indépendant

Les audits fabricants sont orientés maintenance — ils vérifient que la machine tourne. Un audit indépendant vérifie autre chose : que le procédé réel produit le résultat attendu, en conformité avec la norme applicable (AMS 2430, AMS 2432, NADCAP), et de manière reproductible.

Checklist 40 points

A. Équipement (8 points)

  1. Pression air / vitesse turbine mesurée vs consigne
  2. Débit média contrôlé
  3. Angle d'impact mesuré sur buses/gerbes
  4. État des buses (usure, géométrie)
  5. Séparateur média fonctionnel (granulométrie stable)
  6. Système d'aspiration dimensionné correctement
  7. Maintenance préventive documentée
  8. Calibration capteurs pression/débit valide

B. Média (6 points)

  1. Certificat AMS 2431 lot courant
  2. Dureté média contrôlée (HRC)
  3. Granulométrie contrôlée par sieve analysis
  4. Taux de particules cassées / déformées < limite spec
  5. Traçabilité lot → pièces produites
  6. Processus de déclassification documenté

C. Procédé (10 points)

  1. Courbe de saturation pour chaque combinaison matière/média/intensité
  2. Saturation construite avec ≥ 5 points d'exposition
  3. Intensité Almen vérifiée avant chaque lot
  4. Couverture mesurée sur pièce pilote
  5. Paramètres pression/débit/durée enregistrés par lot
  6. Angle/distance buse-pièce maîtrisé
  7. Masquage zones non traitées documenté
  8. Procédure de démasquage et nettoyage post-peening
  9. Inspection post-peening (visuel + dimensionnel)
  10. Gestion des non-conformités tracée

D. Contrôle et instrumentation (6 points)

  1. Almen strips conformes SAE J442, lot tracé
  2. Comparateur Almen calibré ≤ 12 mois
  3. Jauges de média calibrées
  4. Hygrométrie/température cabine enregistrées
  5. Système de mesure de couverture (visuel, PeenScan, colorimétrie)
  6. Caméra/enregistrement vidéo (optionnel mais recommandé)

E. Documentation et qualité (6 points)

  1. PCD (Process Control Document) à jour dernière révision AMS
  2. Instructions de travail accessibles à l'opérateur
  3. Qualifications opérateurs à jour (dates de validité)
  4. Enregistrements de traitement par lot/pièce
  5. Traçabilité amont/aval complète
  6. Audits internes annuels documentés

F. Humain (4 points)

  1. Formation initiale opérateurs niveau 2 minimum
  2. Formation refresh dans les délais
  3. Évaluation annuelle compétences
  4. Matrice de compétences à jour

Notre prestation d'audit

Audit standard : 3 jours sur site, rapport détaillé sous 10 jours, plan d'action priorisé. Prestation facturée à la journée, indépendante de tout constructeur. Demandez un devis adapté à votre installation.

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