nadcap

Préparer un audit NADCAP Heat Treatment : checklist et méthodologie

Méthodologie complète de préparation à un audit NADCAP Heat Treatment (shot peening) : checklist 30 points, documentation, entretiens, erreurs fréquentes.

Publié le 1 avril 2026 · Kronos Engineering

NADCAP Heat Treatment : quelle est la portée ?

Contrairement à ce que son nom suggère, NADCAP Heat Treatment couvre le shot peening, peening automatique et manuel, cold working, et certains procédés associés. Les audits sont conduits par des auditeurs PRI certifiés selon le checklist AC7102 et ses sous-sections.

Les 8 domaines audités

  1. Management system (AC7102/1) — organisation qualité, responsabilités
  2. Shot peening (AC7102/4) — procédé automatisé
  3. Manual shot peening (AC7102/5) — flapper, roto, needle
  4. Procedure qualification — toutes les qualifications procédé
  5. Operator qualification — SAE J2277
  6. Equipment calibration — Almen, comparateurs, gauges
  7. Media control — AMS 2431, lot, batch
  8. Process records — traçabilité complète

Checklist de préparation (30 points critiques)

Documentation

  • Procédures procédé (PCD) à jour dernière révision
  • Instructions de travail OS/OP signées
  • Qualifications opérateurs avec dates de validité
  • Enregistrements formation et recyclage
  • PV de calibration Almen ≤ 12 mois

Équipement

  • Inventaire des cabines/grenailleuses avec dates de qualification procédé
  • Comparateurs Almen calibrés (étiquette à jour)
  • Jauges de média (sieve stacks) en état
  • Maintenance préventive documentée

Média

  • Certificats AMS 2431 pour chaque lot
  • Traçabilité lot → pièce
  • Contrôle granulométrie quotidien ou hebdomadaire selon volume
  • Déclassification et élimination média épuisé

Procédé

  • Courbes de saturation à jour pour chaque combinaison matière/média/intensité
  • Contrôle couverture documenté (visuel ou PeenScan)
  • Fiches de traitement signées pour chaque pièce
  • Non-conformités et actions correctives tracées

Qualité et traçabilité

  • Audits internes annuels avec rapport
  • Revue de direction sur les indicateurs qualité
  • Traçabilité pièce → lot → opérateur → équipement → média
  • Gestion des non-conformités clients

Erreurs fréquentes lors d'audits NADCAP

  • Courbes de saturation périmées ou non-couvrantes (70% des écarts)
  • Calibration Almen hors délai (22%)
  • Traçabilité média lot incomplète (18%)
  • Qualifications opérateurs expirées (15%)
  • Procédures non à jour avec dernière révision AMS (12%)

Services Kronos de préparation audit

Nous proposons un pre-audit complet (3-5 jours sur site) qui reproduit fidèlement l'audit NADCAP. Rapport détaillé avec plan d'action priorisé. Accompagnement jusqu'à la date d'audit réel. Taux de réussite de nos clients accompagnés : 100% depuis 2020.

Articles liés