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Bureau Technique — Aéronautique — Engineering International

Support Technique
Structure

Support technique — Support Technique Structure

Bureau technique structure aéronautique : dossiers techniques, notes de calcul, Major Repair Data, instruction de réparation, MRB. Nos ingénieurs interviennent chez nos clients en France, Europe, Moyen-Orient, Afrique et Amériques.

Notre approche

Notre approche

Le bureau technique structure Kronos Engineering intervient sur l'ensemble de la chaîne de conception et de réparation des structures aéronautiques : dossiers techniques de réparation (MRB, Major Repair Data), notes de calcul fatigue, analyses de rupture, qualification procédés spéciaux, accompagnement audits NADCAP et OEM.

Nos ingénieurs structure sont formés sur les SRM (Structural Repair Manual) des principaux constructeurs — Airbus, Boeing, ATR, Dassault, Embraer, Bombardier — et disposent d'une expertise sur les procédés spéciaux liés (shot peening, cold working, HFMI, flapper peening). Cette double compétence structure + procédé est rare sur le marché et garantit des dossiers techniques cohérents et exécutables.

Nous intervenons en support ponctuel (un dossier de réparation spécifique), en mission longue durée (ingénieur détaché chez le client), ou en refonte de procédures qualité (rédaction/mise à jour PCD, Process Control Documents).

Le Bureau Technique Structure Kronos est un différenciateur rare chez un prestataire de procédés spéciaux : ingénieurs structure capables de produire notes de calcul, dossiers de réparation (Major Repair Data), instructions de réparation hors SRM et dossiers MRB — puis d'exécuter eux-mêmes le procédé qualifié sur pièce. Un seul interlocuteur du calcul à l'exécution, jusqu'à la validation autorité (EASA / FAA) : c'est ce qui fait gagner des semaines sur un dossier de réparation critique.

Missions typiques

Missions typiques

Major Repair Data — dossiers de réparation majeure

Rédaction de dossiers MRB complets : définition réparation, notes de calcul fatigue & statique, instruction d'exécution, procédure qualité, traçabilité.

Notes de calcul fatigue structure

Analyses spectre vol (FCG, SN), justification de tenue en fatigue après réparation, dimensionnement doubleurs et patches.

Ingénieur structure détaché

Mission longue durée (3-24 mois) chez MRO, constructeur ou sous-traitant. Expertise procédés spéciaux + SRM constructeurs.

Rédaction et mise à jour PCD (Process Control Documents)

Procédures qualité pour shot peening, cold working, flapper peening, HFMI. Conformité dernière révision AMS + exigences OEM.

Accompagnement audit NADCAP Surface Enhancement

Pré-audit (3-5 jours sur site), plan d'action, accompagnement jusqu'à l'audit réel. Taux de réussite 100% depuis 2020.

Qualification procédés sur installations client

Courbes de saturation Almen, qualification média AMS 2431, qualification équipement, rédaction du rapport de qualification.

Expertise fatigue et rupture après événement

Analyse post-impact, post-fissure, post-FOD. Recommandation procédés compensatoires et dossier de retour en service.

Chiffres clés

Chiffres clés

Calcul → exécution
Un seul interlocuteur, de la note de calcul au procédé sur pièce
EASA / FAA
Dossiers menés jusqu’à la validation autorité
MRB · SRM+
Major Repair Data, réparations hors SRM, dossiers MRB
24/7
Support AOG adossé au bureau technique

Pourquoi Kronos

Pourquoi Kronos

Double expertise structure + procédés spéciaux. Nos ingénieurs maîtrisent à la fois la mécanique des structures aéronautiques et les procédés mécaniques (peening, cold working, HFMI). Cette combinaison rare produit des dossiers techniques réalistes et exécutables.

Approche constructeur-agnostique. Nous travaillons indifféremment sur SRM Airbus, Boeing, ATR, Dassault, Embraer. Nos ingénieurs ne sont pas liés à un constructeur.

Intégration exécution. Contrairement à un BT purement "papier", nous exécutons aussi — flapper peening, cold working, shot peening manuel. Cette capacité d'exécution valide notre ingénierie.

Questions fréquentes

Questions fréquentes

Êtes-vous DOA (Design Organisation Approval) ?+
Pas directement. Nous opérons comme prestataire d'ingénierie sous DOA de nos clients (constructeurs, MRO certifiés). Notre documentation est conforme aux exigences DOA pour intégration dans les dossiers certifiés.
Sur quels SRM travaillez-vous ?+
Airbus (A318 à A380, A350, A220), Boeing (737, 747, 767, 777, 787), ATR 42/72, Dassault (Falcon série 2000/7X/8X, Rafale sous habilitation), Embraer (E-Jets, ERJ), Bombardier (CRJ, Global, Challenger), Leonardo Helicopters, Airbus Helicopters.
Faites-vous des expertises après incident/accident ?+
Oui. Analyse fatigue post-événement, analyse de rupture métallurgique (en partenariat avec laboratoires accrédités), recommandations procédés compensatoires, dossier de retour en service.
Le BT Structure peut-il traiter une réparation hors SRM ?+
Oui, c'est son cœur de mission : lorsque le dommage sort du Structural Repair Manual, notre bureau technique produit la note de calcul, l'instruction de réparation et le dossier de justification, puis nos équipes exécutent le procédé spécial qualifié (cold working, peening, flapper) sur la pièce. Accompagnement jusqu'à la validation EASA / FAA ou du bureau d'études constructeur.
Travaillez-vous en interface avec le DOA du constructeur ?+
Oui. Nous préparons des dossiers directement exploitables par le DOA (Design Organisation Approval) du constructeur ou d'un bureau DOA tiers : hypothèses de calcul, justification fatigue et statique, instructions d'exécution et traçabilité procédé. Cette interface fluide réduit significativement les allers-retours.
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